Regelmessig utskifting av fiskestangdeler er viktig for fritidsfiskere, ettersom den ytre delen som har vært i bruk en stund, har blitt utsatt for salt, fuktighet, smuss osv. som kan føre til korrosjon. Direkte kjøp er et godt alternativ, men komponenter som for eksempel en snelleholder til fiskestang er begrenset i størrelse og vil nesten helt sikkert ikke passe til originalen.
I denne artikkelen får du en ny idé til hvordan du kan tilpasse fiskestangens snellefeste ved hjelp av 3D-skanning og 3D-printing. Med 3D-programvare som er enkel å bruke, kan du skape det perfekte designet som passer dine behov.
Fiskestangens grunnleggende struktur består av snelleholder, stangkropp og snelle. Spoleholderen er koblingsenheten som fester spolen til fiskestanga. Vår 3D-printingprosess av høy kvalitet sikrer at snelleholderen kan tilpasses slik at den holder fiskesnellen sikkert på fiskestanga. Den er lett, enkel å justere og ligger godt i hånden.
3D-skanning av en snelleholder til fiskestang
For å kunne lage en nøyaktig modell av en snelleholder som passer til en fiskestang, må man først skaffe 3D-data om stangen. 3D-laserskanning er den foretrukne metoden fordi overflaten på fiskestanga er dekket av svarte og reflekterende materialer. Den bærbare 3D-skanneren Shining 3D EinScan HX med hybrid lyskilde har en laserskanningsmodus med stor materialtilpasningsevne og kan enkelt innhente 3D-data om fiskestanga.
Modelldesign av fiskestangholder i Solid Edge
Det neste viktige trinnet er å importere den skannede modellen til Solid Edge Shining 3D Edition CAD-programvare for videre bearbeiding og design. Du kan også velge en lignende programvare, for eksempel Geomagic Essentials. Kombinasjonen av 3D-skanner og programvare er en effektiv løsning for å starte med 3D-skanning, databehandling og modellering og deretter implementere det i et CAD-miljø. I den forbindelse tilbyr Shining 3D et bredt utvalg av pakker som det kan være lurt å lese mer om.
Fordelen med Solid Edge er at det kan brukes til både forward og reverse engineering. Programvaren inneholder også mange modelleringsmetoder som kan velges i henhold til kravene til de ulike delene og modelleringsscenariet. I dette tilfellet ble den synkrone modelleringsmetoden valgt på grunn av brukervennligheten. Til slutt eksporterte vi den utviklede modellen som en STL-fil for 3D-printing.
3D-printing og montering av spoleholderdeler
3D-skriveren AccuFab-L4K med høy presisjon og harpiksutskriftsmaterialet Shining 3D DM12 ble brukt i denne applikasjonen. For AccuFab-L4K garanterer IT7-utskriftsnøyaktighetsnivået utskriftsstørrelsen. I tillegg er DM12-materialet, på grunn av sin høye presisjon og fleksibilitet, egnet til å skrive ut individuelle modeller, noe som sikrer nøyaktigheten og god passform på modellene.
Det siste trinnet er å montere disse delene, og så er fiskestanghjulholderen klar.
Den 3D-digitale one-stop-løsningen fra Shining 3D kan fullt ut oppfylle kundenes behov og omgå problemet med at én teknologi ikke kan gi en effektiv lukket sløyfe, og vil helt sikkert bli brukt på flere områder i fremtiden.
Leave a Reply