Innovativ prosess for 3D-kvalitetskontroll av bilens radiator og vannkammer ved hjelp av den håndholdte laserskanneren “SHINING 3D” “Freescan X5”.

Bakgrunnshistorien:

SHINING 3D fikk en forespørsel fra en produsent av varmevekslingssystemer for biler om å kontrollere kvalitetsavviket i vannkammeret i en bilradiator og identifisere potensielle problemer. På bakgrunn av testresultatene var det nødvendig å gjøre endringer i produktstrukturen.

Håndholdt laser 3D-skanner “Freescan X5”:

-Den ultrabærbare 3D-laserskanneren veier bare 0,95 kg;

-Nøyaktighet ned til 0,030 mm (30 mikrometer), i henhold til den tyske standarden VDI/VDE2634;

-Høy skannehastighet: 350 000 ganger/sek;

-Rask skanning og enkel betjening;

-Muligheten til å måle store objekter med stabil ytelse;

Ubegrenset 3D-skanning, uten begrensninger på objektstørrelse, materialer eller farge.

Løsning:

I henhold til kundens krav og egenskapene til objektene som skulle inspiseres, valgte SHINING 3Ds ingeniører den håndholdte laserskanneren Freescan X5 for raskt å samle inn 3D-data, analysere og bruke dataene til reverse engineering ved hjelp av programvareløsningene Geomagic® Control X og Design X.

Prosess

Arbeidsflyt:

SHINING 3Ds ingeniører snakket først med kunden for å forstå kundens inspeksjonskrav, anleggets egenskaper og ønskede resultater. SHINING 3D-ingeniørene anbefalte deretter Freescan X5 som den mest egnede for oppgaven.

Det tok bare to minutter å samle inn alle 3D-dataene. Ingeniørteamet importerte deretter 3D-dataene til Geomagic-programvaren for å analysere, designe og gjøre anbefalte endringer.

Fordeler:

Det er enklere og raskere å kartlegge komplekse overflater enn med konvensjonelle inspeksjonsverktøy.

Den tradisjonelle metoden for inspeksjon av vannrommet i bilradiatoren innebærer bruk av en 3D-koordinatmålemaskin (CMM) for å samle inn data ved hjelp av harde sonderinger. På grunn av objektets komplekse overflate er det vanskelig å definere overflatepunktene for å programmere CMM-maskinen, noe som gjør prosessen med å innhente fullstendige 3D-data om objektet svært kompleks og tidkrevende. Den håndholdte 3D-laserskanneren Freescan X5 kan derimot registrere komplekse organiske overflater på svært kort tid, raskt og med høy nøyaktighet.

Opprette en analyserapport for intuitiv problemdefinisjon

Kunden var svært fornøyd med detaljnivået i det skannede objektet. Den endelige analyserapporten var lett å forstå, slik at kunden umiddelbart kunne identifisere problemer med produktdesign og montering. Rapporten ga også pålitelig og nøyaktig informasjon for reverse engineering-prosessen.