FreeScan UE og fotogrammetri: Slik hjelper digitale løsninger til 3D-inspeksjon av store deler

Innledning

Officine Forgiarini, et italiensk ingeniørselskap som ble grunnlagt i 1962 og holder til i Udine, er involvert i industriell automatisering samt produksjon og tilpasning av utstyr i stor skala. Selskapets spesialister står ofte overfor utfordrende oppgaver, og i denne artikkelen forteller vi om en vellykket 3D-inspeksjon av store deler ved hjelp av en Shining 3D FreeScan UE 3D-laserskanner og et DigiMetric fotogrammetrisystem.

Maskiner konstruert og produsert av Officine Forgiarini

Utfordringer innen forretningsutvikling:

Officine Forgiarini har spesialisert seg på produksjon av store metalldeler, vanligvis ved hjelp av fresing. Det sier seg selv at når delene er produsert, må det umiddelbart kontrolleres at de er i samsvar med spesifikasjonene: For eksempel må dimensjonene og toleransene til deler med en diameter på flere meter kontrolleres, slik at det ikke oppstår problemer under monteringen, med behov for omarbeiding og mulig overskridelse av tidsfrister.

For å kunne løse slike inspeksjonsoppgaver raskt kreves det måleutstyr med høy presisjon og ytelse som kan håndtere store objekter. Officine Forgiarini bruker vår kombinasjon av den håndholdte 3D-måleskanneren FreeScan UE og fotogrammetrisystemet DigiMetric.

Arbeidsflyt

  • Det første trinnet er å fotografere delen fra ulike vinkler for å bygge en romlig modell som kan brukes til å spore 3D-skannerens relative posisjon. Det kan oppstå feil under digitaliseringen av store objekter, og fotogrammetri bidrar til å etablere et felles system med koordinater og markører for å forbedre nøyaktigheten ved 3D-skanning.

Fotogrammetri: Ved 3D-skanning av store objekter kan det oppstå kumulative feil når hver skanneramme settes sammen. Ved å bruke fotogrammetri for å innhente felles markørinformasjon kan man få et enkelt koordinatsystem og eliminere kumulative feil, og dermed kontrollere nøyaktigheten ved skanning av store objekter.

Markørdata
  • I neste trinn importeres markørene fra fotogrammetriprosessen til FreeScan-programvaren, og deretter utføres 3D-laserskanning.
  • Dataene lastes deretter opp til inspeksjonsprogramvaren for måling og sammenligning med spesifiserte spesifikasjoner.

Fordeler

  • Rask 3D-inspeksjon av store deler. Med disse digitale løsningene kan målingene utføres i løpet av én arbeidsdag.
  • Finjustering på stedet. Hvis en del ikke oppfyller de spesifiserte spesifikasjonene, kan den finjusteres umiddelbart, uten at det tar tid og koster penger å levere, montere og returnere den.

Takket være den høye nøyaktigheten til den håndholdte 3D-laserskanneren FreeScan og det digitale fotogrammetrisystemet har Officine Forgiarini vært i stand til raskt å oppnå samsvar mellom bearbeidede deler og har levert mange maskiner til profesjonelle bransjer. Officine Forgiarini vil også i fremtiden fortsette å følge prinsippene om praktisk anvendelighet, strebe etter fortreffelighet og holde tritt med den nyeste utviklingen for å møte stadig flere utfordringer innen profesjonell maskinproduksjon!

Fotogrammetri spiller en viktig rolle i 3D-skanning av store objekter og bidrar til å forbedre nøyaktigheten i digitaliseringen. Og vi har utviklet en enda mer praktisk og effektiv løsning – FreeScan UE Pro, et hybrid håndholdt system som kombinerer fotogrammetri med 3D-laserskanning.


Tags:


Comments

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *