Bakgrunnshistorien:
Oversikt over caset: En produsent av presisjonsdeler bruker SHINING 3Ds metrologiske 3D-skanner OptimScan-5M til batch-skanning og inspeksjon av presisjonsdeler av snekketypen.
Bakgrunn: I tradisjonelle industrielle produksjonsprosesser brukes ofte treaksede måleprober til inspeksjon av deler. Men på grunn av økende krav til nøyaktighet og stadig mindre lengdeskalaer, kan ikke tradisjonelle målemetoder oppfylle disse kravene. I denne casestudien skal vi inspisere noen mikropresisjonsdeler av snekketypen.

Kontrollmål:
1 、 Kontroll av den totale bearbeidingsfeilen på delene
2 、 Kontroll av noen spesifikke mål på deler
Vanskeligheter med måling:
1 、 Snekkedelene er bittesmå, bare 4 mm i diameter;
2、 Mellomrommet mellom tennene er smalt og dypt, bare 0,8 mm bredt (noe som gjør det umulig å kontrollere med konvensjonelle treaksede kodere);
3、 Det finnes et stort antall forskjellige størrelser som må kontrolleres;
4 、 Siden delene av ormetypen ikke har tydelige kjennetegn, er det vanskelig å justere skannebildene.

Skanneprosess:
Først stiller ingeniøren metrologiskanneren “OptimScan-5M” inn på 5 megapikslers skannemodus med høy oppløsning og et skanneområde på 100 x 75 mm for å oppfylle kravene til skanning av presisjonsdeler av snekketypen. Dessuten bør vinkelen mellom de to skanningslinsene økes, slik at tennene på snekkedelen kan skannes bedre.

Siden deler av snekketypen ikke har utpregede egenskaper, vil det være vanskelig å utføre innretting av snekketypen. Derfor skanner ingeniøren snekkedrevet sammen med andre deler ved hjelp av markører for å lette justeringen under skanneprosessen. Til slutt vises 3D-dataene for presisjonsdelene av snekketypen på skjermen.
Bekreftelsesprosess:
Når skanningen er fullført og 3D-dataene er innhentet, importerer skanneprogramvaren automatisk filen til inspeksjonsprogramvaren Geomagic Control X for å bestemme kontrasten. Når den første delen av presisjonsdelene av snekketypen er inspisert i henhold til den tidligere konfigurerte inspeksjonsprosessen, tar det bare 2 minutter å skanne og inspisere hver påfølgende del.
Når inspeksjonen er fullført, kan ingeniøren visuelt vurdere den totale bearbeidingsfeilen på delene basert på fargen som vises i en rapport som genereres automatisk av programvaren. Samtidig vises også de viktigste måledataene som er forhåndsinnstilt for inspeksjonen, automatisk i rapporten.
Sammendrag:
Med SHINING 3Ds metrologiske 3D-skanner OptimScan-5M kan ingeniører skanne og inspisere presisjonsdeler av snekketypen, noe som ikke er mulig med tradisjonelle treakseprober.
Under skanneprosessen forenkles kvalitetskontrollen, og skanningen tar bare to minutter for hver del. Når skanningen av hver enkelt del er fullført, genererer programvaren også automatisk rapporter som gir deg en visuell forståelse av inspeksjonsresultatene.
Med SHINING 3Ds metrologiskanner “OptimScan-5M” kan skanneeffektiviteten i den tradisjonelle produksjonsprosessen forbedres betraktelig, i tillegg til at produktkvalifikasjonsnivået blir høyere.
Leave a Reply