3D-kvalitetskontroll av tog med den håndholdte 3D-laserskanneren “FreeScan X5”.

I årenes løp har ny intelligent teknologi som 3D-skanning med høy presisjon utviklet seg for å effektivisere inspeksjons- og vedlikeholdsarbeidet på tog. SHINING 3D samarbeidet nylig med en innenlandsk kjøretøyfabrikk for å 3D-inspisere et nytt lyntog ved hjelp av 3D-digitaliseringsteknologi, noe som sikret en trygg reise for alle passasjerene.

Skanneprosessen var delt inn i tre deler: skanning etter montering, skanning av glass og skanning av vinduskarmen. Etter å ha skannet hele delen, inkludert glasset og vindusrammen, demonterte de ansatte først glasset og vindusrammen og skannet dem deretter. Deretter importerte de dataene direkte inn i Geomagic®Control-programvaren sammen med de opprinnelige CAD-dataene, og laget en inspeksjonsrapport om normale avvik ved hjelp av 3D-sammenligning. Ifølge rapporten identifiserte FoU-senteret raskt viktige detaljer som påvirker glassets deformasjon, slik at vinduet kunne monteres i henhold til instruksjonene og manuelle feil kunne unngås.

Totalt sett tok det mindre enn 30 minutter for “FreeScan X5” å skanne de to vinduene seks ganger, noe som sparte mye tid til etterfølgende nøyaktig montering og testing. Takket være de høykvalitets 3D-dataene som “FreeScan X5” fanget opp, kunne de ansatte dessuten lokalisere viktige deler som påvirker glassets levetid på kort tid, noe som gjorde det mulig å foreta nøyaktige og raske justeringer.